滄州市新瑪特機床附件有限公司
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由于排屑機在我國的發展歷史較短,行業間沒有統一的產品標準,品種繁多,規格不一,性能各異,不能滿足用戶系列化、規范化的選型需求,給設計選型帶來一定的困難。本文較系統地介紹目前國內排屑裝置的品種及分類,溝通設計制造廠家與使用單位之間的認識,以刺更好地設計選型和正確使用。
1 排屑機的分類
(1) 板帶磁式(圖 la)
用于鐵質、鋼質材料的斷屑或長度< 100ram的鋼鐵工件輸送,結構簡單變型容易。該排屑方式因其鐵屑與傳動部分隔離封閉,外形美觀,故障率低。但是,由于鐵屑受磁力作用在板帶上滑動,因此,僅適合碎屑干式或油冷加工狀態下使用。且排屑量受到限制。
(2) 磁環(圖 lb
用于冷卻液中顆粒狀、粉末狀鋼鐵材料,浮油的分離。一般不單獨使用,通常與渦旋分離器、流體磁化器組成塑料拖鏈排屑凈化防腐裝置,用于精加工中冷卻液的凈化處理。應用較廣。
(3) 磁滾互連(圖 lc)
冷卻液中斷屑鐵質材料分離,結構較復雜,排屑量較小應用不多。(4) 履帶鏈式(圖 2a)
用于各類材質各種狀態的切屑。尤其適于團狀、卷狀的細長屑,排屑量較大.應用廣泛。但該裝置的傳動部分與鐵屑不分離,易發生故障。
(5) 刮板式(圖 2b)
適合于各種材質的斷屑或長度≤100ram的切屑。
(6) 螺旋式(圖2c)
適合于各種材質的碎屑。一般不單獨使用,多用于偏離捧屑中心線短距離輸送。結構簡單,應用較少,排屑量較大,可根據螺旋軸的結構不同區分為有芯螺旋和無芯螺旋兩種。
(7) 大流量承;(圖 3)
適合于各種材質的斷屑。是一種新興的排屑方式,集中捧屑,集中凈化防腐,造價較高,排屑量較大,維修方便,故障排屑機率低,使用壽命長。但是,其占地面積大,使用費用較高,目前應用不多。
2 排屑機的選用
排屑方式的選擇
設計選用排屑方式時,根據下述機床的加工方式、切屑材料及狀態、冷卻形式等條件正確選擇,聯合廠房的集中排屑設計選型應讓制造廠家參加方案制定,研究合理的切實可行的排屑方案及技術要求,定會得到滿意的效果。
(1)材質加工對象是鑄鐵件、鋼件還是其它有色金屬件或非金屬件。
(2)工藝狀況:采用何種加工方式,如:車、銑、刨、磨、鉆、拉、鏜、鉸等,精加工還是粗加工,干式加工還是濕式加工。
(3)切屑形狀:根據以上兩點就能確定加工件的切屑是碎片屑々團狀卷屑、細長屑、顆粒狀粉末屑還是各種排放屑混合.
(4)排屑量:按照每個工件的zui大凈切屑量和生產綱領,就能確定排屑機(線)的zui大排屑量。
(5)接口尺寸:設計機床時應給排屑機留一定的空間。排屑單機zui小截面尺寸:板帶磁式和履帶鏈式為寬 ×高=l00mm×120ram;螺畦式為130um。生產線中使用的排屑系統,排屑路線長,排屑機品種多,且規格不一,比較復雜。應由設計院和排屑機生產廠家根據工藝平面布置圖及生產綱領共同制定排屑方案,必要時還要對工藝平面布置圖作適當的調整。
(6)冷卻液處理有些機床,不僅能排屑,還能對其冷卻液進行防腐凈化處理,以提高加工棒度和工件清潔度處理后的風琴防護罩冷卻液,凈化精度≤25um,冷卻液 8~10個月不腐臭變質。
(7)排屑地溝設計排屑方案確定以后,地溝應由排屑機制造廠家設計.交設訃院或使用單位審定、生效。
排屑裝置規格選擇
(1)板帶磁式(表 1) 合理的直線運動速度為1.5m/min,磁塊zui小間距為 100一190.5mm 時,排屑量隨有效排屑寬度遞增 50mm而增加 12kg/h,機體寬度也相應增加 50mm。
(2)磁環(表 2) 合理的轉速為2m/min,冷卻液流量50~300L/min,冷卻箱容積為席量的3~4倍。
(3)雇帶鏈式 (表 3) 合理皤線速度為300mm/min,有效排屑寬度每增加40mm,排屑量增加50kg/h.
(4)螺旋式 合理的旋轉速度 12L/min,螺旋軸節距為 100mm。
由于排屑機多用于機床,而不是通用機床,因此各使用廠家對排屑機的提升高度、排屑機長度有不同的需求。根據以上情況用戶必須在定貨時特別注明。生產廠家為了避免出差錯,一般按用戶要求完成圖紙設計之后要求用戶會簽圖紙,這也是排屑機生產的一大特點。
4 注意事項
(1)排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要因翥為轉速 有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在排屙寬度和間距(規格型號)一定的情況下,轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。設計時鋼鋁拖鏈制造廠家根據用戶要求一般留有 l0%~20 的儲備量。
(2)半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變為濕式,然后按濕式加工設計排屑機。在排屑系統中,有時將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線。
(3)板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個動力頭可實現 42m無搭接,但考慮到安裝的實際情況,一般不超過 30m,超出此范圍要增設動力頭。其它型式的zui大長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。
(4)維修與保養,排屑機作為機床輔機,往往容易忽視。定期加注潤靖油和調整鏈條松緊.清理排屑機板面雜質油污都可提高排屑機使用壽命。